焊接探傷檢測至關重要，嚴格依據國家、行業及國際“檢測標準”執行。常見標準眾多，國家標準如GB/T 11345《鋼結構焊接超聲檢測技術及質量分級》、GB/T 3323《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》；行業標準像NB/T 47013《承壓設備無損檢測》；還有美國ASME、歐盟EN等國際標準。這些標準確保了檢測結果具有權威性與國際互認性。

相控陣超聲波檢測費用與結構形式、壁厚、數量、現場條件四要素緊密相關。檢測報告是關鍵交付產品，正規機構會在檢測完成后48 h內提供電子版，72 h內寄出蓋有CMA、CNAS章的紙質原件。報告內還附有PAUT數據光盤、缺陷二維/三維成像圖、缺陷位置簡圖、評定級別及對應標準條款，能作為第三方質量仲裁及竣工驗收的法律依據。

無損探傷有多種主要檢測方法。射線探傷可用于焊縫質量評估、鑄件氣孔檢測、管道腐蝕分析；超聲檢測能檢測復合材料分層、鍛件內部裂紋；磁粉檢測針對鐵磁性材料表面裂紋。其典型應用涵蓋核電設備、汽車零部件及橋梁鋼結構的質量控制。

檢測費用一直是客戶關注焦點。相控陣無損檢測的費用通常根據檢測項目復雜度、工件數量、檢測部位、檢測標準要求以及現場作業條件等因素綜合確定。正規機構會提供透明報價，杜絕隱性收費。

中鋼國檢在焊口探傷及焊縫無損探傷檢測領域表現卓越。除了能完成常規橋梁、廠房的探傷任務外，還成功完成了地鐵車站鋼支撐、大劇院網架節點、高壓燃氣管道環縫等特殊結構的鋼結構探傷任務。并且可配合三維激光掃描、相控陣超聲等新技術，為焊縫探傷檢測樹立多方法融合的示范案例，憑借全面的檢測能力和先進的技術手段，為客戶提供高質量的檢測服務。